煤粉也就是煤炭利用磨煤机加工而成的细粉，煤粉在高炉炼钢及其他工业锅炉和窑炉中作为目前比较理想的动力燃料，应用广泛，意义重大。但其实，煤粉在铸铁工业中也有重要用途，那么铸造煤粉的检验项有哪些呢？下面就来给大家简单的介绍下。
煤粉是铸铁型砂中比较常采用的附加物。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

煤粉多用于铸造其作用在于浇注时发出大量还原性气体，能够防止铁液氧化避免与石英砂产生化学反应，煤粉受热后成为固、液、气三相的胶质体，能够堵塞砂粒孔隙，使铁液难以钻入，从而形成光洁的表面。一般而言铸造煤粉的挥发份并非越高越好，重要的是应有良好的形成胶质体和分解沉积析出光亮碳的能力。效果较好的煤粉灰分(wB)不高于10%；挥发分(wB)30%～38%。

铸造用煤粉应具有较高的挥发分，应具有适宜的焦渣特征，应具有较高的光亮碳。根据煤的特性，有较高挥发分和适宜的焦渣特征的烟煤是焦煤和肥煤。当然铸铁用煤粉的挥发份并非越高越好，含量超过40%，易导致型砂发气量增大，铸件易产生气孔，浇不足等缺陷。

检测铸造煤粉质量的常规方法有组成成分的测定和使用性能的测定两方面。检测煤的组成成分有两种方法，即全分析和实用分析。铸造企业对煤粉质量的考核，通常都只作实用分析，即对煤粉的化学性质作简要的测定。

铸造煤粉常规的测定项目有水分、灰分、挥发分和硫含量，并可由水分、灰分和挥发分的测定值推算固定碳含量。目前，以实用分析结果评定煤粉的质量已得到普遍的认同。必要时，还要不定期测定煤粉中的氯化物含量。

为使煤粉加入型砂后能切实起到提高铸件表面质量的作用，还需要从铸造工艺的角度，测定铸造煤粉的使用性能，常规的检测项目主要有焦渣特征、光亮碳析出量和粒度组成。其中，焦渣特征对每批来料都需检测，光亮碳析出量和粒度组成可不定期抽查。

市场上供应的煤粉种类繁多，其品质可能有很大的差异。为得到较佳的效果，应该通过对样品的检测和生产试验，选定适合企业具体条件的铸造煤粉。选用铸造煤粉应就以下各项质量指标加以研究分析：煤粉的粒度、挥发分、灰分、硫含量、水分、焦渣特征、光亮碳析出量、氯化物含量